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硅酸钙板的工艺
      硅酸钙板是美国OCDG公司发明的一种性能稳定的新型建筑材料。20世纪70年代在发达国家推广使用并发展起来。日本和美国是使用这种材料最普遍的国家。经过30多年的应用,已经证明是一种耐久可靠的建筑材料。
  硅酸钙板的原料是以硅质材料(石英粉、硅藻土等)、钙质材料(水泥、石灰等)、增强纤维(纸浆纤维、玻纤、石棉等)经过制浆、成坯、蒸养、表面砂光等工序制成的轻质板材。由于硅质、钙质材料在高温高压的条件下反应生成托贝莫来(ToBER-MORI几)石晶体,其性能极为稳定。故以这种晶体为主要成分的硅酸钙板具有防水、防潮、耐久、变形率低、隔热等特点,尤其适合用作建筑内部的墙板和吊顶板,并且有各种其他用途。
  硅酸钙板在我国的发展
  据不完全统计,1995年以前,硅酸钙板生产企业仅一两家。1998年,全国同类企业也不到10家,2000年至2004年硅酸钙板行业迅速发展,期间全国共建了20多条生产线,总生产能力达到60多万m2/年。广东省是近几年硅酸钙板发展最快的地区,生产能力占全国的一半,一些企业起点比较高,生产规模都达600万m2以上,其代表企业有松本板业有限公司、金福板业有限公司、埃特尼特有限公司。目前广东在建和拟建的生产线还有数条,分布在南海、东莞、汕头等地。浙江省杭州某企业近期计划投资2亿元,引进德国的规模为1000万m2的生产线。
  硅酸钙板的生产工艺介绍
  硅酸钙板的生产工艺主要有网轮抄取法和流浆法两种。网轮抄取法是通过前后排列的几个(一般是2一4个)圆型网箱旋转时把物料带到网布表面,再连续铺设到毛布带上,物料达到一定厚的后即为坯料。网轮抄取法历史比较长久些,工艺设备相对成熟,生产率比较高,但物料的流失相对较大些;流浆法是后来发展的技术,主要是改变成坯工艺,料浆通过给料箱直接把物料铺设到毛布带上,通过真空脱水成坯。因此流浆法的成坯工序的设备相对简单些,但需要增加真空脱水系统。流浆法的物料损耗相对较少些。上述两种工艺在国内同时并存,各自发挥自己的优势,南方地区偏爱采用流浆法,而北方地区则偏重抄取法。